Sirovine u tvorničkoj inspekciji namotavanje pređe (podmazivanje ili voštanje) prostorija za slanje i primanje s više strojeva za pletenje s više strojeva inspekcija poluproizvoda sekundarna inspekcija mjerna traka, pojavljivanje u završnoj inspekciji viseća oznaka za vješanje Potvrda kupca o primitku završena
1. Inspekcija sirovina: Nakon što se sirovina stavi u skladište, laboratorijski odjel će na vrijeme uzeti uzorke, kao što su broj pređe, ujednačenost, razlika u boji, cvijet boje, postojanost boje, itd. Skladište je dužno vagati, provjerite broj boje, otvorite broj cilindra, detektirajte povrat vlage i gubitak pređe.
2. Namatanje pređe: Nakon potvrde pređe, pređu treba dobro tretirati na vrijeme za sljedeći proces, zahtijevajući da se pređa podmaže uljem ili voskom, a pređu treba izliti i postaviti odvojeno po boji i broju cilindra kako bi se izbjeglo miješanje cilindara i boje.
3. Prijemna i otpremna soba za križni stroj.
(1) Nakon primitka pređe, provjerite težinu, broj, broj serije i broj boje pređe.
(2) Potvrđenu pređu treba poslati operateru u skladu s prijavljenom težinom procesa i treba zabilježiti detaljnu evidenciju operaterove težine primljene pređe, komada odjeće i vraćene pređe kako bi se izbjegao gubitak i rasipanje pređe.
(3) Izdavati svakom operateru prema planu proizvodnje na uravnotežen i razuman način i bilježiti vrijeme izdavanja i preuzimanja, te pažljivo ispunjavati dnevna i mjesečna izvješća.
4. Križ strojno pletenje.
(1) Prije pletenja, zaštitarski radnik treba pustiti stroj u pogon da zadovolji zahtjeve gustoće procesa prije pletenja.
(2) Operater treba isplesti komade odjeće koji zadovoljavaju zahtjeve i oblikovati ih prema zahtjevima procesa ili diska i kvalitete. 5. Inspekcija poluproizvoda.
(1) nakon što se komad odjeće skine sa stroja treba pravovremeno pregledati gustoću, veličinu, usklađenost uzorka.
(2) Inspektor je dužan pregledati nedostatke kao što su primanje, oslobađanje uboda, broj okretaja, duljina odjeće, duljina rebra, ujednačenost gustoće, propušteni ubodi, viseći rub, monofilament, razlika u boji, trljanje pređe, prljav rad, itd., kako je navedeno u procesu dio po dio (kako bi se popravili nedostaci koji se mogu riješiti)
(3) Zabilježiti težinu jednog komada. (Ako postoji više od 2 vrste podudaranja boja za provedbu detaljne evidencije svake boje)
(4) prije inspekcije, jer bi tkani komad odjeće u različitim smjerovima povlačenja, radnici trebali izmjeriti za uvlačenje.
6. mjerenje, pregled izgleda: izglačanu odjeću treba staviti u prirodno skupljanje, a zatim izvršiti usklađenost veličine, veličina raspona tolerancije može se vidjeti u izgledu, izgledu prema zahtjevima kupca i referencama za potvrdu rada uzorka odjeće .
7. u inspekciju: inspekcija gotovog proizvoda je sveobuhvatna inspekcija proizvoda, uglavnom na parnom glačanju i oblikovanju proizvoda prema procesnim zahtjevima odjeće za svaki dio veličine mjerenja, pojava nedostataka inspekcija , izgled oblika je u skladu sa zahtjevima procesa. (U zahtjeve inspekcije da imaju visoku sposobnost popravka, mogu se nositi s problemima u gotovom proizvodu kako bi se smanjili nekvalitetni proizvodi)
8. završna inspekcija: završna inspekcija je proces praćenja nakon što proizvod napusti tvornicu i njegova važnost, inspekcija gotovog proizvoda temelji se na izgledu, zahtijevajući da proizvod zadovoljava specifikacije, gustoću, težinu, toleranciju u skladu s sa standardima dijelova, stil u skladu s uzorkom pečata, izgled proizvoda svijetle boje, razlika u boji. Cvijet u boji zadovoljava standard, izgled šivanja, čvrstoća, gustoća uboda i elastičnost uboda zadovoljavaju zahtjeve i pravilno održavaju karakteristike stila. Uključujući izradu pomoćnih materijala i ispunjavaju li zaštitni znak i vješalica zahtjeve. 9.
9. viseća oznaka: pakiranje: prema zahtjevima kupca za metodu pakiranja, viseća oznaka nakon pakiranja i isporuke!
英语