Sirovine u tvorničkoj inspekciji namotavanje pređe (podmazivanje ili voskom) prostorija za slanje i primanje s više strojeva za pletenje s više strojeva inspekcija poluproizvoda sekundarna inspekcija mjerna traka, pojavljivanje u završnoj inspekciji viseća oznaka za vješanje Potvrda kupca o primitku završena
1. Inspekcija sirovina: Nakon što se sirovina stavi u skladište, laboratorijski odjel će uzeti uzorke na vrijeme, kao što su broj pređe, ujednačenost, razlika u boji, cvijet boje, postojanost boje itd. Skladište je dužno vagati, provjeriti broj boje, otvoriti broj cilindra, otkriti povratak vlage i gubitak pređe.
2. Namatanje pređe: Nakon potvrde pređe, pređu treba dobro tretirati na vrijeme za sljedeći proces, zahtijevajući da se pređa podmaže uljem ili voskom, a pređu treba izliti i postaviti odvojeno prema boji i broju cilindra kako bi se izbjeglo miješanje cilindara i boja.
3. Prijemna i otpremna soba za križni stroj.
(1) Nakon što primite pređu, provjerite težinu, broj, broj serije i broj boje pređe.
(2) Potvrđenu pređu treba poslati operateru u skladu s prijavljenom težinom procesa i treba zabilježiti detaljnu evidenciju operaterove težine primljene pređe, komada odjeće i vraćene pređe kako bi se izbjegao gubitak i rasipanje pređe.
(3) Izdavati svakom operateru prema planu proizvodnje na uravnotežen i razuman način i bilježiti vrijeme izdavanja i preuzimanja, te pažljivo ispunjavati dnevna i mjesečna izvješća.
4. Križ strojno pletenje.
(1) Prije pletenja, zaštitarski radnik treba pustiti stroj u pogon da zadovolji zahtjeve gustoće procesa prije pletenja.
(2) Operater treba isplesti komade odjeće koji zadovoljavaju zahtjeve i oblikovati ih prema zahtjevima procesa ili diska i kvalitete. 5. Inspekcija poluproizvoda.
(1) nakon što se komad odjeće skine sa stroja treba pravovremeno pregledati gustoću, veličinu, usklađenost uzorka.
(2) Inspektor je dužan pregledati nedostatke kao što su primanje, oslobađanje uboda, broj okretaja, duljina odjeće, duljina rebra, ujednačenost gustoće, propušteni ubodi, viseći rub, monofilament, razlika u boji, trljanje pređe, prljavi rad itd., kako je navedeno u postupku dio po dio (kako bi se popravili nedostaci koji se mogu riješiti)
(3) Zabilježiti težinu jednog komada. (Ako postoji više od 2 vrste podudaranja boja za provedbu detaljne evidencije svake boje)
(4) prije inspekcije, jer bi tkani komad odjeće u različitim smjerovima povlačenja, radnici trebali izmjeriti za uvlačenje.
6. mjerenje, inspekcija izgleda: glačana odjeća treba biti stavljena u prirodno skupljanje, a zatim napraviti usklađenost veličine, veličina raspona tolerancije može se vidjeti u izgledu, izgledu prema zahtjevima kupaca i referencama za potvrdu rada uzorka odjeće.
7. u inspekciju: inspekcija gotovog proizvoda je sveobuhvatna inspekcija proizvoda, uglavnom na parnom glačanju i oblikovanju proizvoda prema zahtjevima procesa odjeće za svaki dio veličine mjerenja, pojava nedostataka inspekcija, izgled oblika je u skladu sa zahtjevima procesa. (U zahtjeve inspekcije da imaju visoku sposobnost popravka, mogu se nositi s problemima u gotovom proizvodu kako bi se smanjili nekvalitetni proizvodi)
8. konačna inspekcija: završna inspekcija je proces nadzora nakon što proizvod napusti tvornicu i njegova važnost, inspekcija gotovog proizvoda temelji se na izgledu, zahtijevajući da proizvod zadovoljava specifikacije, gustoću, težinu, toleranciju u skladu sa standardima dijelova, stil u skladu s uzorkom pečata, izgled proizvoda svijetle boje, razlika u boji. Cvijet u boji zadovoljava standard, izgled šivanja, čvrstoća, gustoća uboda i elastičnost uboda zadovoljavaju zahtjeve i pravilno održavaju karakteristike stila. Uključujući izradu pomoćnih materijala i ispunjavaju li zaštitni znak i vješalica zahtjeve. 9.
9. viseća oznaka: pakiranje: prema zahtjevima kupca za način pakiranja, viseća oznaka nakon pakiranja i isporuke!
